SiC | サファイア | 石英 | ガラス用ダイヤモンドワイヤー切断機
ダイヤモンドワイヤー切断機の詳細図
ダイヤモンドワイヤー切断機の概要
ダイヤモンドワイヤシングルラインカッティングシステムは、超硬質かつ脆性基板のスライス用に設計された高度な加工ソリューションです。ダイヤモンドコーティングワイヤを切断媒体として使用する本装置は、高速加工、最小限の損傷、そしてコスト効率の高い操作を実現します。サファイアウェーハ、SiCブール、石英板、セラミックス、光学ガラス、シリコンロッド、宝石などの用途に最適です。
この技術は、従来の鋸刃や研磨ワイヤーと比較して、寸法精度の向上、カーフロスの低減、表面品質の向上を実現します。半導体、太陽光発電、LEDデバイス、光学、精密石材加工など、幅広い分野で応用されており、直線切断だけでなく、大型または不規則な形状の材料の特殊スライスにも対応しています。
動作原理
この機械は、超高速線速度（最大1500 m/分）のダイヤモンドワイヤワイヤーに埋め込まれた研磨粒子がマイクログラインディングによって材料を除去し、補助システムが信頼性と精度を確保します。
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精密給餌:リニアガイドレールによるサーボ駆動モーションにより、安定した切断とミクロンレベルの位置決めを実現します。
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冷却とクリーニング:継続的な水ベースのフラッシングにより、熱の影響が軽減され、微小な亀裂が防止され、破片が効果的に除去されます。
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ワイヤー張力制御:自動調整により、ワイヤーにかかる力が一定（±0.5 N）に保たれ、偏差や破損が最小限に抑えられます。
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オプションモジュール:角度付きまたは円筒形のワークピース用の回転ステージ、より硬い材料用の高張力システム、および複雑な形状の視覚的なアライメント。
技術仕様
| アイテム | パラメータ | アイテム | パラメータ |
|---|---|---|---|
| 最大作業サイズ | 600×500 mm | 走行速度 | 1500 m/分 |
| スイング角度 | 0～±12.5° | 加速度 | 5 m/s² |
| スイング周波数 | 6～30 | 切断速度 | 3時間未満（6インチSiC） |
| リフトストローク | 650ミリメートル | 正確さ | <3 μm (6インチSiC) |
| スライディングストローク | ≤500 mm | 線径 | φ0.12～φ0.45mm |
| リフト速度 | 0～9.99 mm/分 | 消費電力 | 44.4kW |
| 急速な移動速度 | 200 mm/分 | 機械サイズ | 2680×1500×2150mm |
| 絶え間ない緊張 | 15.0N～130.0N | 重さ | 3600キログラム |
| 張力精度 | ±0.5N | ノイズ | ≤75 dB(A) |
| ガイドホイールの中心距離 | 680～825ミリメートル | ガス供給 | >0.5 MPa |
| 冷却タンク | 30リットル | 電力線 | 4×16+1×10 mm² |
| モルタルモーター | 0.2kW | — | — |
主な利点
高効率と切断幅の縮小
ワイヤ速度は最大 1500 m/分で、スループットが向上します。
狭い切り幅により材料損失が最大 30% 削減され、歩留まりが最大化されます。
柔軟でユーザーフレンドリー
レシピ保存機能付きタッチスクリーン HMI。
直線、曲線、マルチスライスの同期操作をサポートします。
拡張可能な機能
ベベルカットと円形カット用の回転ステージ。
安定した SiC およびサファイアの切断を実現する高張力モジュール。
非標準部品用の光学アライメント ツール。
耐久性のある機械設計
頑丈な鋳造フレームは振動に耐え、長期にわたる精度を保証します。
主要な摩耗部品にはセラミックまたは炭化タングステンコーティングが使用されており、耐用年数は 5,000 時間を超えます。
応用産業
半導体:カーフロス <100 μm の効率的な SiC インゴットスライス。
LEDと光学系:フォトニクスおよびエレクトロニクス向けの高精度サファイア ウエハー加工。
太陽光発電産業:PVセル用のシリコンロッドクロッピングとウェーハ切断。
眼鏡・ジュエリー:Ra <0.5 μm仕上げのクォーツと宝石の精密カット。
航空宇宙およびセラミックス:高温用途向けの AlN、ジルコニア、先進セラミックスの加工。
クォーツガラスに関するよくある質問
Q1: この機械はどのような材料を切断できますか?
A1:SiC、サファイア、石英、シリコン、セラミック、光学ガラス、宝石向けに最適化されています。
Q2: 切断工程の精度はどの程度ですか?
A2:6 インチの SiC ウェーハの場合、厚さの精度は 3 μm 未満に達し、表面品質は優れています。
Q3: ダイヤモンドワイヤーカットが従来の方法より優れているのはなぜですか?
A3:研磨ワイヤーやレーザー切断に比べて、速度が速く、切断面損失が低減し、熱による損傷が最小限に抑えられ、エッジがより滑らかになります。
Q4: 円筒形や不規則な形状も加工できますか？
A4:はい。オプションの回転ステージを使用すると、ロッドや特殊な形状の円形、斜面、斜めのスライス加工が可能です。
Q5: ワイヤの張力はどのように制御されますか?
A5:このシステムは、±0.5 N の精度の自動閉ループ張力調整を使用して、ワイヤーの破損を防ぎ、安定した切断を保証します。
Q6: この技術を最も多く利用している業界はどれですか?
A6:半導体製造、太陽エネルギー、LED およびフォトニクス、光学部品製造、宝飾品、航空宇宙用セラミックス。
私たちについて
XKHは、特殊光学ガラスおよび新結晶材料のハイテク開発、生産、販売を専門とする企業です。製品は、光エレクトロニクス、コンシューマーエレクトロニクス、軍事分野など多岐にわたります。サファイア光学部品、携帯電話レンズカバー、セラミックス、LT、シリコンカーバイド（SiC）、石英、半導体結晶ウェハなどを提供しています。熟練した専門知識と最先端の設備を駆使し、非標準製品の加工にも強みを発揮し、光電子材料のハイテク企業として世界をリードすることを目指しています。
