TGVとは何ですか？
TGV（ガラス越し）, ガラス基板に貫通穴を開ける技術。簡単に言うと、TGVはガラスを打ち抜き、充填し、上下に接続してガラスの床に集積回路を構築する高層ビルです。この技術は、次世代の 3D パッケージングのキーテクノロジーと考えられています。
TGVの特徴は何ですか？
1. 構造: TGV はガラス基板上に形成された垂直貫通の導電性スルーホールです。細孔壁に導電性金属層を堆積することにより、電気信号の上層と下層が相互接続されます。
2. 製造プロセス: TGV の製造には、基板の前処理、穴あけ、金属層の堆積、穴の充填、平坦化のステップが含まれます。一般的な製造方法は、化学エッチング、レーザー穴あけ、電気メッキなどです。
3. アプリケーションの利点: 従来の金属スルーホールと比較して、TGV は、サイズが小さく、配線密度が高く、放熱性能が優れているなどの利点があります。マイクロエレクトロニクス、オプトエレクトロニクス、MEMS、およびその他の高密度相互接続の分野で広く使用されています。
4. 開発動向: 小型化と高集積化に向けた電子製品の開発に伴い、TGV 技術はますます注目され、応用されています。今後も製造プロセスは最適化され、サイズと性能は向上し続けるでしょう。
TGV プロセスとは次のとおりです。
1. ガラス基板の準備 (a) : 表面が滑らかできれいであることを確認するために、最初にガラス基板を準備します。
2. ガラス穴あけ加工 (b) : レーザーを使用してガラス基板に貫通穴を形成します。穴の形状は一般に円錐形で、片面をレーザー加工した後、裏返してもう片面を加工します。
3. ホール壁メタライゼーション (c) : メタライゼーションは、通常 PVD、CVD およびその他のプロセスを通じてホール壁上で実行され、Ti/Cu、Cr/Cu などの導電性金属シード層をホール壁上に形成します。
4. リソグラフィー (d) : ガラス基板の表面にフォトレジストを塗布し、フォトパターンを形成します。メッキの必要のない部分を露出させ、メッキが必要な部分のみを露出させます。
5. ホール充填 (e) : 銅を電気メッキしてガラススルーホールを充填し、完全な導電パスを形成します。一般に、穴は完全に埋められ、穴がないことが要求されます。図中の Cu は完全には充填されていないことに注意してください。
6. 基板の平坦な表面 (f): 一部の TGV プロセスでは、充填されたガラス基板の表面を平坦にして、基板の表面が確実に滑らかになるようにします。これは、後続のプロセス ステップに役立ちます。
7.保護層と端子接続（g）：ガラス基板の表面に保護層（ポリイミドなど）を形成します。
つまり、TGV プロセスのすべてのステップが重要であり、正確な制御と最適化が必要です。現在、必要に応じて TGV ガラススルーホール技術を提供しています。お気軽にお問い合わせください！
（上記情報はインターネットからの情報であり、検閲を受けています）
投稿日時: 2024 年 6 月 25 日