12インチSiC基板直径300mm 厚さ750μm 4H-Nタイプカスタマイズ可能

簡単な説明:

半導体業界がより効率的かつコンパクトなソリューションへと移行していく重要な局面において、12インチSiC基板（12インチシリコンカーバイド基板）の登場は、状況を根本的に変革しました。従来の6インチや8インチ規格と比較して、12インチ基板の大型化という利点により、ウェーハ1枚あたりのチップ生産数は4倍以上に増加します。さらに、12インチSiC基板の単価は従来の8インチ基板と比較して35～40%削減され、これは最終製品の普及に不可欠な要素となります。
当社独自の気相輸送成長技術を採用することで、12インチ結晶における業界最高レベルの転位密度制御を実現し、後続のデバイス製造において優れた材料基盤を提供します。この進歩は、現在のような世界的な半導体不足の状況において、特に意義深いものです。

EV急速充電ステーションや5G基地局など、日常的に使用される主要なパワーデバイスでは、この大型基板の採用が進んでいます。特に高温、高電圧などの過酷な動作環境において、12インチSiC基板はシリコンベースの材料に比べてはるかに優れた安定性を発揮します。

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製品詳細

製品タグ

技術的パラメータ

12インチシリコンカーバイド（SiC）基板仕様
学年		ZeroMPDプロダクショングレード（Zグレード）	標準生産グレード（Pグレード）		ダミーグレード（Dグレード）
直径		3 0 0 mm～1305 mm
厚さ	4H-N	750μm±15μm	750μm±25μm
	4H-SI	750μm±15μm	750μm±25μm
ウェーハの向き		オフアクシス：4H-Nの場合、<1120>±0.5°方向に4.0°、オンアクシス：4H-SIの場合、<0001>±0.5°
マイクロパイプ密度	4H-N	≤0.4cm-2	≤4cm-2		≤25cm-2
	4H-SI	≤5cm-2	≤10cm-2		≤25cm-2
抵抗率	4H-N	0.015～0.024Ω·cm			0.015～0.028Ω·cm
	4H-SI	≥1E10 Ω·cm			≥1E5Ω·cm
プライマリフラットオリエンテーション		{10-10} ±5.0°
プライマリフラット長さ	4H-N	該当なし
	4H-SI	ノッチ
エッジ除外		3ミリメートル
LTV/TTV/ボウ/ワープ		5μm以下/15μm以下/35μm以下/55μm以下			5μm以下/15μm以下/35μm以下/55μm以下
粗さ		研磨Ra≤1 nm
		CMP Ra≤0.2 nm			Ra≤0.5 nm
高強度光によるエッジクラック高輝度ライトによる六角プレート高強度光によるポリタイプ領域視覚的な炭素含有物高強度光によるシリコン表面の傷		なし累積面積≤0.05% なし累積面積≤0.05% なし			累計長さ≤20 mm、単一長さ≤2 mm 累積面積≤0.1% 累積面積≤3% 累積面積≤3% 累積長さ≤1×ウェーハ直径
高強度光によるエッジチップ		幅と深さは0.2mm以上は許可されません			7個まで許容、各1 mm以下
（TSD）ねじ山脱臼		≤500 cm-2		該当なし
(BPD) 基底面転位		≤1000 cm-2		該当なし
高強度光によるシリコン表面汚染		なし
パッケージ		マルチウェーハカセットまたはシングルウェーハコンテナ
注記:
1 欠陥制限は、エッジ除外領域を除くウェーハ表面全体に適用されます。 2傷はSi面のみで確認します。 3 転位データは KOH エッチングされたウェーハからのみ得られます。

主な特徴

1. 生産能力とコスト優位性：12インチSiC基板（12インチシリコンカーバイド基板）の量産は、半導体製造における新時代の幕開けとなります。1枚のウェハから得られるチップ数は8インチ基板の2.25倍に達し、生産効率の飛躍的な向上に直接寄与します。お客様からは、12インチ基板の採用によりパワーモジュールの生産コストが28%削減され、競争の激しい市場において決定的な競争優位性を獲得したというフィードバックをいただいています。
2. 優れた物理的特性：12インチSiC基板は、シリコンカーバイド材料の利点をすべて継承しています。熱伝導率はシリコンの3倍、絶縁破壊電界強度はシリコンの10倍に達します。これらの特性により、12インチ基板を搭載したデバイスは200℃を超える高温環境でも安定して動作し、電気自動車などの要求の厳しい用途に特に適しています。
3. 表面処理技術：12インチSiC基板専用の革新的な化学機械研磨（CMP）プロセスを開発し、原子レベルの表面平坦性（Ra<0.15nm）を実現しました。この画期的な技術により、大口径SiCウェーハの表面処理における世界的な課題を解決し、高品質エピタキシャル成長の障壁を一掃します。
4. 熱管理性能：実用アプリケーションにおいて、12インチSiC基板は優れた放熱性能を発揮します。試験データによると、同じ電力密度において、12インチ基板を使用したデバイスはシリコンベースのデバイスよりも40～50℃低い温度で動作し、機器の耐用年数を大幅に延長します。

主な用途

1. 新エネルギー車エコシステム：12インチSiC基板（12インチ炭化ケイ素基板）は、電気自動車のパワートレインアーキテクチャに革命をもたらします。オンボードチャージャー（OBC）から主駆動インバータ、バッテリー管理システムに至るまで、12インチ基板による効率向上により、車両の航続距離は5～8%向上します。大手自動車メーカーの報告によると、当社の12インチ基板を採用したことで、急速充電システムのエネルギー損失が62%も削減されたという驚異的な成果が得られています。
2. 再生可能エネルギー分野：太陽光発電所において、12インチSiC基板を採用したインバータは、小型化だけでなく、99%を超える変換効率を実現しています。特に分散型発電システムにおいては、この高い効率により、事業者は年間数十万元の電力損失を削減できます。
3. 産業オートメーション：12インチ基板を採用した周波数コンバータは、産業用ロボット、CNC工作機械などの機器において優れた性能を発揮します。高周波スイッチング特性により、モーターの応答速度が30%向上し、電磁干渉は従来のソリューションの3分の1に低減します。
4. コンシューマーエレクトロニクスのイノベーション：次世代スマートフォンの急速充電技術では、12インチSiC基板の採用が始まっています。65W以上の急速充電製品はシリコンカーバイドソリューションに完全に移行し、12インチ基板が最適なコストパフォーマンスの選択肢として浮上すると予測されています。

XKH 12インチSiC基板向けカスタマイズサービス

12インチSiC基板（12インチシリコンカーバイド基板）の特定の要件を満たすために、XKHは包括的なサービスサポートを提供します。
1.厚さのカスタマイズ：
当社は、さまざまなアプリケーションのニーズを満たすために、725μmを含むさまざまな厚さ仕様の12インチ基板を提供しています。
2.ドーピング濃度：
当社の製造は、n 型および p 型基板を含む複数の導電型をサポートし、0.01 ～ 0.02Ω·cm の範囲で正確な抵抗率制御を実現します。
3.テストサービス：
完全なウエハーレベルのテスト装置を備え、完全な検査レポートを提供します。
XKHは、お客様ごとに12インチSiC基板に対する独自の要件があることを理解しています。そのため、以下の分野において、最も競争力のあるソリューションを提供するために、柔軟なビジネス協力モデルを提供しています。
· 研究開発サンプル
· 大量生産品の購入
当社のカスタマイズされたサービスにより、12 インチ SiC 基板に関するお客様の特定の技術ニーズと生産ニーズを満たすことができます。