3インチ高純度半絶縁性(HPSI)SiCウェハ 350um ダミーグレード プライムグレード

簡単な説明:

HPSI(高純度シリコンカーバイド)SiCウェハは、直径3インチ、厚さ350µm±25µmで、最先端のパワーエレクトロニクス用途向けに設計されています。SiCウェハは、高い熱伝導率、高い耐電圧性、最小限のエネルギー損失といった優れた材料特性で知られており、パワー半導体デバイスに最適な選択肢となっています。これらのウェハは過酷な条件にも耐えられるよう設​​計されており、高周波、高電圧、高温環境における性能向上を実現するとともに、優れたエネルギー効率と耐久性を確保しています。


特徴

応用

HPSI SiC ウェーハは、さまざまな高性能アプリケーションで使用される次世代パワーデバイスの実現に極めて重要です。
電力変換システム:SiCウェハは、パワーMOSFET、ダイオード、IGBTなどのパワーデバイスのコア材料として機能し、電気回路における効率的な電力変換に不可欠です。これらのコンポーネントは、高効率電源、モーター駆動装置、産業用インバータなどに使用されています。

電気自動車(EV):電気自動車の需要の高まりに伴い、より効率的なパワーエレクトロニクスの採用が求められており、SiCウェハはこの変革の最前線に立っています。EVパワートレインにおいて、SiCウェハは高い効率と高速スイッチング機能を提供し、充電時間の短縮、航続距離の延長、そして車両全体の性能向上に貢献します。

再生可能エネルギー:太陽光発電や風力発電などの再生可能エネルギーシステムでは、SiCウェハーがインバーターやコンバーターに使用され、より効率的なエネルギーの捕捉と分配を可能にします。SiCの高い熱伝導性と優れた絶縁破壊電圧により、これらのシステムは過酷な環境条件下でも確実に動作します。

産業オートメーションとロボット工学:産業オートメーションシステムやロボット工学における高性能パワーエレクトロニクスには、高速スイッチング、大電力負荷への対応、そして高ストレス下での動作が可能なデバイスが求められます。SiCベースの半導体は、過酷な動作環境下でも高い効率と堅牢性を提供することで、これらの要件を満たします。

通信システム:高い信頼性と効率的なエネルギー変換が不可欠な通信インフラでは、SiCウェハが電源やDC-DCコンバータに使用されています。SiCデバイスは、データセンターや通信ネットワークにおけるエネルギー消費の削減とシステム性能の向上に貢献します。

HPSI SiC ウェーハは、高出力アプリケーションに堅牢な基盤を提供することで、エネルギー効率の高いデバイスの開発を可能にし、業界がより環境に優しく持続可能なソリューションに移行できるよう支援します。

プロパティ

所有権

生産グレード

研究グレード

ダミーグレード

直径 75.0 mm ± 0.5 mm 75.0 mm ± 0.5 mm 75.0 mm ± 0.5 mm
厚さ 350µm±25µm 350µm±25µm 350µm±25µm
ウェーハの向き 軸上: <0001> ± 0.5° 軸上: <0001> ± 2.0° 軸上: <0001> ± 2.0°
95% のウェーハのマイクロパイプ密度 (MPD) ≤ 1 cm⁻² ≤ 5 cm⁻² ≤ 15 cm⁻²
電気抵抗率 ≥ 1E7 Ω·cm ≥ 1E6 Ω·cm ≥ 1E5 Ω·cm
ドーパント ドーピングなし ドーピングなし ドーピングなし
プライマリフラットオリエンテーション {11-20} ± 5.0° {11-20} ± 5.0° {11-20} ± 5.0°
プライマリフラット長さ 32.5mm±3.0mm 32.5mm±3.0mm 32.5mm±3.0mm
二次フラット長さ 18.0 mm ± 2.0 mm 18.0 mm ± 2.0 mm 18.0 mm ± 2.0 mm
二次フラットオリエンテーション Si面上:主平面から時計回り90°±5.0° Si面上:主平面から時計回り90°±5.0° Si面上:主平面から時計回り90°±5.0°
エッジ除外 3ミリメートル 3ミリメートル 3ミリメートル
LTV/TTV/ボウ/ワープ 3μm / 10μm / ±30μm / 40μm 3μm / 10μm / ±30μm / 40μm 5μm / 15μm / ±40μm / 45μm
表面粗さ C面:研磨、Si面:CMP C面:研磨、Si面:CMP C面:研磨、Si面:CMP
ひび割れ(高輝度光による検査) なし なし なし
六角プレート(高輝度光による検査) なし なし 累積面積10%
ポリタイプ領域(高輝度光による検査) 累積面積5% 累積面積5% 累積面積10%
傷(高輝度光による検査) 傷が5個以下、合計長さが150 mm以下 傷が10個以下、累計長さが200 mm以下 傷が10個以下、累計長さが200 mm以下
エッジチッピング 幅と深さが0.5 mm以上のものは許可されません 2個まで可、幅と深さは1 mm以下 5個まで許容、幅と深さは5 mm以下
表面汚染(高輝度光による検査) なし なし なし

 

主な利点

優れた熱性能:SiCの高い熱伝導率は、パワーデバイスにおける効率的な放熱を実現し、過熱することなく高出力・高周波数で動作することを可能にします。これにより、システムの小型化、効率化、そして動作寿命の延長が実現します。

高い破壊電圧: シリコンに比べてバンドギャップが広い SiC ウェハーは高電圧アプリケーションをサポートし、電気自動車、グリッド電力システム、再生可能エネルギーシステムなど、高い破壊電圧に耐える必要があるパワーエレクトロニクス部品に最適です。

電力損失の低減:SiCデバイスの低いオン抵抗と高速スイッチング速度は、動作中のエネルギー損失を低減します。これは効率を向上させるだけでなく、SiCデバイスが導入されたシステム全体のエネルギー節約にもつながります。
過酷な環境における信頼性の向上:SiCは、その堅牢な材料特性により、高温(最大600℃)、高電圧、高周波といった過酷な条件下でも優れた性能を発揮します。そのため、SiCウェハは、要求の厳しい産業、自動車、エネルギー用途に最適です。

エネルギー効率:SiCデバイスは従来のシリコンベースのデバイスよりも高い電力密度を提供し、パワーエレクトロニクスシステムの小型化と軽量化を実現すると同時に、全体的な効率を向上させます。これにより、再生可能エネルギーや電気自動車などのアプリケーションにおいて、コスト削減と環境負荷の低減につながります。

スケーラビリティ: HPSI SiC ウェハーは直径 3 インチで製造公差が精密であるため、大量生産に対応できるスケーラビリティが確保され、研究と商業の両方の製造要件を満たします。

結論

直径3インチ、厚さ350µm±25µmのHPSI SiCウェハは、次世代の高性能パワーエレクトロニクスデバイスに最適な材料です。熱伝導性、高い破壊電圧、低いエネルギー損失、そして極限条件下での信頼性という独自の組み合わせにより、電力変換、再生可能エネルギー、電気自動車、産業システム、通信といった様々な用途に不可欠な部品となっています。

このSiCウェハは、高効率化、省エネルギー化、そしてシステム信頼性の向上を目指す産業に特に適しています。パワーエレクトロニクス技術の進化に伴い、HPSI SiCウェハは次世代のエネルギー効率の高いソリューション開発の基盤となり、より持続可能な低炭素社会への移行を推進します。

詳細図

3インチ HPSI SIC ウェハ 01
3インチ HPSI SIC ウェハ 03
3インチHPSI SICウェハー02
3インチHPSI SICウェハ04

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