6インチ 4H SEMIタイプ SiC複合基板厚さ500μm TTV≤5μm MOSグレード

簡単な説明:

5G通信やレーダー技術の急速な発展に伴い、6インチ半絶縁性SiC複合基板は高周波デバイス製造の中核材料となっています。従来のGaAs基板と比較して、この基板は高い抵抗率（>10⁸ Ω·cm）を維持しながら熱伝導率を5倍以上向上させ、ミリ波デバイスの放熱課題に効果的に対応します。5Gスマートフォンや衛星通信端末など、身近なデバイスに搭載されるパワーアンプは、この基板上に構築されると考えられます。当社独自の「バッファ層ドーピング補償」技術を用いることで、マイクロパイプ密度を0.5/cm²以下に低減し、0.05 dB/mmという極低損失を実現しました。

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製品詳細

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技術的パラメータ

アイテム	仕様	アイテム	仕様
直径	150±0.2ミリメートル	前面（Si面）粗さ	Ra≤0.2 nm (5μm×5μm)
ポリタイプ	4H	エッジの欠け、傷、ひび割れ（目視検査）	なし
抵抗率	≥1E8Ω·cm	TTV	≤5μm
転写層の厚さ	≥0.4 μm	ワープ	≤35μm
ボイド（2mm>D>0.5mm）	≤5個/ウエハース	厚さ	500±25μm

主な特徴

1. 優れた高周波性能
6インチ半絶縁SiC複合基板は、段階的誘電体層設計を採用しており、Kaバンド（26.5〜40GHz）での誘電率の変動が2％未満であること、位相の一貫性が40％向上していることを保証しています。この基板を使用したT/Rモジュールでは、効率が15％向上し、消費電力が20％削減されます。

2. 画期的な熱管理
独自の「サーマルブリッジ」複合構造により、400 W/m·Kの横方向熱伝導率を実現。28GHz帯5G基地局PAモジュールでは、24時間連続動作後でも接合部温度の上昇はわずか28℃に抑えられ、従来のソリューションよりも50℃低くなっています。

3. 優れたウェーハ品質
最適化された物理蒸気輸送 (PVT) 法を通じて、転位密度 <500/cm²、総厚さ変動 (TTV) <3 μm を実現します。
4. 製造に適した処理
6 インチ半絶縁 SiC 複合基板用に特別に開発された当社のレーザーアニーリングプロセスは、エピタキシー前の表面状態密度を 2 桁削減します。

主な用途

1. 5G基地局コアコンポーネント
Massive MIMOアンテナアレイでは、6インチ半絶縁SiC複合基板上に搭載されたGaN HEMTデバイスが200Wの出力と65%以上の効率を達成しました。3.5GHzでのフィールドテストでは、カバレッジ半径が30%増加することが確認されました。

2. 衛星通信システム
この基板を採用した低軌道（LEO）衛星トランシーバーは、Qバンド（40GHz）において8dBのEIRP向上を実現しながら、重量を40%削減します。SpaceX社のStarlink端末は、この基板を量産に採用しています。

3. 軍用レーダーシステム
この基板上のフェーズドアレイレーダー T/R モジュールは、6 ～ 18 GHz の帯域幅と 1.2 dB という低いノイズ指数を実現し、早期警戒レーダーシステムの検出範囲を 50 km 拡張します。

4. 車載ミリ波レーダー
この基板を使用した 79 GHz 車載レーダーチップは角度分解能を 0.5° まで向上し、L4 自動運転の要件を満たします。

6インチ半絶縁SiC複合基板向けに、包括的なカスタマイズサービスソリューションを提供しています。材料パラメータのカスタマイズにおいては、10⁶～10¹⁰Ω·cmの範囲で抵抗率を精密に制御できます。特に軍事用途向けには、10⁹Ω·cmを超える超高抵抗オプションも提供可能です。厚さは200μm、350μm、500μmの3種類を同時に提供し、許容差は±10μm以内に厳密に管理されているため、高周波デバイスから高出力アプリケーションまで、さまざまな要件に対応できます。

表面処理プロセスに関しては、当社は 2 つの専門的なソリューションを提供しています。化学機械研磨 (CMP) は、Ra<0.15nm の原子レベルの表面平坦性を実現し、最も厳しいエピタキシャル成長要件を満たします。迅速な生産需要に対応するエピタキシャル対応表面処理技術は、Sq<0.3nm、残留酸化物の厚さ <1nm の超滑らかな表面を提供でき、顧客側での前処理プロセスを大幅に簡素化します。