スマートフォン画面向け高硬度カスタム形状サファイアウィンドウ
技術的パラメータ
サファイアウィンドウ | |
寸法 | 8-400mm |
寸法公差 | +0/-0.05mm |
表面品質（傷・汚れ） | 40/20 |
表面精度 | λ/10/633nm |
クリアアパーチャ | ＞85%、＞90% |
並列許容度 | ±2インチ～±3インチ |
ベベル | 0.1～0.3mm |
コーティング | AR/AF/お客様のご要望に応じて |
カスタムシェイプサファイアウィンドウの主な特徴
1. 優れた機械的性能：
モース硬度9でガラスに比べ傷つきにくくなっています。
融点は 2050°C で、極限環境 (炉の監視など) でも 1900°C まで構造的完全性を維持します。
2. 優れた光学特性：
紫外線 (0.15μm) から中赤外線 (5.5μm) までの広範囲の透過性があり、可視光線から近赤外線の範囲で光透過率が 85% を超えます。
超低熱膨張係数（5.3×10⁻⁷/°C）により、高温下でも熱安定性を確保します。
3. 耐薬品性と耐久性：
強酸、アルカリ、強力な化学薬品に耐え、過酷な産業環境に最適です。
ガラスの 3 倍の耐摩耗性があり、ナノコーティングによりさらに長寿命化を実現。
4. 設計の柔軟性：
複雑な形状（曲面、止まり穴、最小50μmの微細穴など）を±0.01mmの加工精度でサポートします。
カスタム形状のサファイアウィンドウの用途
1. 家電製品：
傷に対する耐性と美観を兼ね備えたスマートフォンのサファイアスクリーン（例：Huawei、Xiaomi の主力モデル）と時計のディスプレイ。
ほこりや傷から保護するカメラ保護レンズ。
2. 防衛・航空宇宙：
ミサイルの赤外線ドームは、高温の衝撃や砂の浸食に耐え、精密誘導を実現します。
過酷な戦場条件に対応する UAV 電気光学ポッド ウィンドウ。
3. 医療機器：
体液や滅菌サイクルに耐性のある内視鏡保護ウィンドウ。
正確なビーム伝送を保証するレーザー治療装置の光学系。
4. 産業・エネルギー：
腐食環境に耐える半導体エッチングチャンバー観察窓。
高温炉監視窓（1900℃連続運転）。
5. 自動車技術：
運転の安全性を高める HUD ディスプレイ光学系。
熱および環境耐性が最適化された、自律走行車用の LiDAR システム ウィンドウ。
カスタムシェイプのサファイアウィンドウの主な利点
1. 卓越した身体能力
カスタムシェイプのサファイアウィンドウは、高純度アルミナ（α-Al₂O₃）から作られ、モース硬度9を誇り、従来のガラスの3倍の耐傷性を備えています。砂、金属摩擦、そして過酷な環境による摩耗にも耐えます。耐高温性（融点：2050℃、動作温度範囲：最高1900℃）を備え、高温炉の監視や航空宇宙分野の熱保護に最適です。熱膨張係数が低い（5.3×10⁻⁷/℃）ため、熱応力下でも光学安定性を維持し、石英ガラスをはるかに凌駕します。
2. カスタマイズのための設計柔軟性
これらのウィンドウは、曲面、段付き穴、止まり穴などの複雑な形状に対応し、最小穴径50μm、加工精度±0.01mmを実現。医療用内視鏡やLiDARシステムの厳しい要件を満たします。図面から製品化までのサービスにより、お客様はCADファイルまたは3Dモデルを提出するだけで、CNCレーザー切断とダイヤモンド研削技術を活用して金型を使わずにラピッドプロトタイピングを実施できるため、製品開発サイクルを50%以上短縮できます。
3. マルチシナリオ適応性
これらのウィンドウは、紫外線（0.15μm）から中赤外線（5.5μm）までの波長範囲で85%以上の光透過率を実現し、光電子センシングやレーザー伝送といった精密用途に適しています。化学的不活性（強酸／強アルカリ耐性）と耐放射線性（ISO 9001認証）を備えているため、化学反応炉や原子力発電所の監視システムへの導入が可能で、従来の材料と比較してメンテナンスコストを30%以上削減できます。
4. 耐久性を強化した軽量設計
これらのウィンドウは、バルクサファイア結晶と比較して、精密研削技術を採用することで超薄型プロファイル（厚さ0.3～100mm）を実現し、従来の光学ガラスと比較して40%の軽量化を実現しています。ナノコーティング（ダイヤモンドライクカーボンDLCコーティングなど）による強化と組み合わせることで、表面硬度はモース硬度10に達し、耐摩耗性が5倍向上し、スマートフォン画面やウェアラブルデバイスなどの高周波アプリケーションにおいて10万時間以上の長寿命を実現します。
5. コスト効率と持続可能性
結晶成長技術（例：チョクラルスキー法）を活用することで、原材料利用率は95%を超え、天然サファイア採掘に比べて60%のコスト削減を実現します。プラズマ溶融によるリサイクルが可能なこれらの窓ガラスは、EUのRoHS/REACH規格に準拠しており、企業のESG目標をサポートしながら環境への影響を最小限に抑えます。
XKHサービスとサプライチェーンの卓越性
当社のエンドツーエンドのサービスモデルは、設計から納品までお客様のご要望を統合し、ERPシステムによるリアルタイム追跡機能を備えています。レーザー切断機と研削システムを備えたスマートファクトリーを基盤に、48時間以内の試作から15日以内の量産まで対応し、±0.005mmの切断精度と40%高速化された微細穴加工を実現します。付加価値サービスには、AR/HRコーティングやカスタムブランディングなどがあります。
