ダブルステーションスクエアマシン単結晶シリコンロッド加工6/8/12インチ表面平坦度Ra≤0.5μm
機器特性：
（１）二局同期処理
· 効率 2 倍: 2 本のシリコン棒 (Ø6 インチ - 12 インチ) を同時に処理することで、Simplex 装置と比較して生産性が 40% - 60% 向上します。
· 独立制御: 各ステーションは、さまざまなシリコンロッドの仕様に適応するために、切断パラメータ (張力、送り速度) を独立して調整できます。
（２）高精度切断
· 寸法精度：角棒側面距離公差±0.15mm、範囲≤0.20mm。
· 表面品質: 刃先の破損が 0.5mm 未満の場合、後続の研削量を削減します。
（３）インテリジェント制御
· 適応型切断：シリコンロッドの形態をリアルタイムで監視し、切断経路を動的に調整します（曲がったシリコンロッドの加工など）。
· データトレーサビリティ：各シリコンロッドの処理パラメータを記録し、MES システムのドッキングをサポートします。
（4）消耗品コストが低い
・ダイヤモンドワイヤ消費量：≤0.06m/mm（シリコンロッド長さ）、ワイヤ径≤0.30mm。
· 冷却液循環：ろ過システムにより耐用年数が延び、廃液処理が削減されます。
技術と開発の優位性:
（1）切削技術の最適化
- マルチライン切断：100〜200本のダイヤモンドラインを並行して使用し、切断速度は40mm/分以上です。
- 張力制御: 閉ループ調整システム (±1N) により、ワイヤー破損のリスクを軽減します。
（2）互換性拡張
- 材料適応: P 型/N 型単結晶シリコンをサポートし、TOPCon、HJT およびその他の高効率バッテリー シリコン ロッドと互換性があります。
- 柔軟なサイズ: シリコンロッドの長さ 100 〜 950 mm、角棒の側面距離 166 〜 233 mm 調整可能。
（3）自動化のアップグレード
- ロボットによるロードおよびアンロード：シリコンロッドの自動ロード/アンロード、所要時間は 3 分以内。
- インテリジェント診断: 予期せぬダウンタイムを削減する予測メンテナンス。
（4）業界のリーダーシップ
- ウェーハサポート：角棒で100μm以上の極薄シリコンを処理可能、断片化率<0.5%。
- エネルギー消費の最適化: シリコンロッドの単位あたりのエネルギー消費が 30% 削減されます (従来の装置と比較)。
技術的パラメータ：
| パラメータ名 | インデックス値 |
| 処理されたバーの数 | 2個/セット |
| 処理バーの長さの範囲 | 100～950mm |
| 加工マージン範囲 | 166～233mm |
| 切断速度 | ≥40mm/分 |
| ダイヤモンドワイヤ速度 | 0～35m/秒 |
| ダイヤモンドの直径 | 0.30 mm以下 |
| 線形消費 | 0.06 m/mm以下 |
| 適合丸棒径 | 仕上げ角棒径+2mm、研磨合格率を確保 |
| 刃先破損制御 | 生のエッジ≤0.5mm、欠けなし、高い表面品質 |
| 弧長の均一性 | 投影範囲 <1.5mm、シリコンロッドの歪みを除く |
| 機械寸法（単体） | 4800×3020×3660mm |
| 総定格電力 | 56kW |
| 機器の重量 | 12トン |
加工精度指標表：
| 精密品 | 許容範囲 |
| 角棒マージン許容差 | ±0.15mm |
| 角棒エッジ範囲 | ≤0.20mm |
| 角棒のすべての側面の角度 | 90°±0.05° |
| 角棒の平坦度 | ≤0.15mm |
| ロボットの繰り返し位置決め精度 | ±0.05mm |
XKHのサービス:
XKHは、単結晶シリコンデュアルステーションマシンのフルサイクルサービスを提供しています。これには、機器のカスタマイズ（大型シリコンロッドに対応）、プロセスコミッショニング（切断パラメータの最適化）、操作トレーニング、アフターサービス（主要部品の供給、リモート診断）が含まれており、お客様の高歩留まり（99%以上）と低消耗品コストの生産を保証するとともに、技術アップグレード（AI切断最適化など）も提供しています。納期は2～4ヶ月です。
詳細図
