FOSB ウェーハキャリアボックス 12インチウェーハ用25スロット 自動操作のための精密間隔 超クリーンな材料
主な特徴
特徴 | 説明 |
スロット容量 | 25スロットのために12インチウエハースウェーハを安全に保持しながら保管スペースを最大限に活用します。 |
自動処理 | 設計対象自動ウェハ処理人的エラーを減らし、半導体工場の効率を高めます。 |
精密スロット間隔 | 精密に設計されたスロット間隔により、ウェハの接触が防止され、汚染や機械的損傷のリスクが軽減されます。 |
超クリーン材料 | から作られた超クリーン、低アウトガス材料ウェーハの完全性を維持し、汚染を最小限に抑えます。 |
ウェーハ保持システム | を組み込んでいる高性能ウェーハ保持システム輸送中にウェハを安全に所定の位置に維持します。 |
SEMI/FIMS & AMHSコンプライアンス | 完全にセミ/FIMSそしてAMHS準拠しており、自動化された半導体システムへのシームレスな統合を保証します。 |
粒子制御 | 最小限に抑える設計粒子生成ウェハ輸送のためのよりクリーンな環境を提供します。 |
カスタマイズ可能なデザイン | カスタマイズ可能スロット構成や材料の選択の調整など、特定の生産ニーズを満たすことができます。 |
高い耐久性 | 機能性を損なうことなく輸送時の過酷な条件に耐えられるよう、高強度の素材で作られています。 |
詳細な機能
12インチウエハー用1.25スロット容量
25スロットのFOSBは、最大12インチのウェーハをしっかりと保持し、安全かつ効率的な搬送を実現します。各スロットは、ウェーハの正確なアライメントと安定性を確保するために綿密に設計されており、ウェーハの破損や変形のリスクを低減します。この設計は、ウェーハ間の安全な距離を維持しながらスペースを最適化することで、搬送中や取り扱い中の損傷防止に不可欠です。
2.損傷防止のための正確な間隔
スロット間の精密な間隔は、ウェーハ同士の直接接触を防ぐために綿密に計算されています。これは半導体ウェーハのハンドリングにおいて極めて重要であり、わずかな傷や汚染でさえも重大な欠陥につながる可能性があります。FOSBボックスはウェーハ間に十分な間隔を確保することで、輸送、保管、および取り扱い中の物理的な損傷や汚染の可能性を最小限に抑えます。
3.自動化された操作向けに設計
FOSBウェーハキャリアボックスは自動化に最適化されており、ウェーハ搬送プロセスにおける人的介入の必要性を低減します。自動マテリアルハンドリングシステム(AMHS)とシームレスに統合することで、運用効率を向上させ、人的接触による汚染リスクを低減し、処理エリア間のウェーハ搬送を高速化します。この互換性により、現代の半導体製造環境において、よりスムーズで迅速なウェーハハンドリングを実現します。
4.超クリーン、低アウトガス材料
最高レベルの清浄度を確保するため、FOSBウェーハキャリアボックスは超清浄で低アウトガス性の材料で作られています。この構造により、ウェーハの完全性を損なう可能性のある揮発性化合物の放出を防ぎ、輸送および保管中のウェーハの汚染を防ぎます。この機能は、微細な粒子や化学汚染物質でさえもコストのかかる欠陥につながる可能性がある半導体工場において特に重要です。
5.堅牢なウェーハ保持システム
FOSBボックス内のウェーハ保持システムは、搬送中にウェーハをしっかりと固定し、ウェーハの位置ずれ、傷、その他の損傷につながる動きを防止します。このシステムは、高速自動化環境下でもウェーハの位置を維持するように設計されており、繊細なウェーハを優れた保護性能で保護します。
6.粒子制御と清潔さ
FOSBウェーハキャリアボックスの設計は、半導体製造におけるウェーハ欠陥の主な原因の一つであるパーティクル発生を最小限に抑えることに重点を置いています。超清浄度の高い材料と堅牢な保持システムを採用することで、FOSBボックスは汚染レベルを最小限に抑え、半導体製造に必要な清浄度を維持します。
7.SEMI/FIMSおよびAMHSコンプライアンス
FOSBウェーハキャリアボックスは、SEMI/FIMSおよびAMHS規格に準拠しており、業界標準の自動マテリアルハンドリングシステムとの完全な互換性を確保しています。この規格への準拠により、ボックスは半導体製造施設の厳しい要件にも対応し、生産ワークフローへのスムーズな統合と運用効率の向上を実現します。
8.耐久性と長寿命
高強度材料で作られたFOSBウェーハキャリアボックスは、ウェーハ輸送の物理的要求に耐えながら、構造的な完全性を維持するように設計されています。この耐久性により、高スループット環境において頻繁な交換を必要とせずに繰り返し使用することができ、長期的に見て費用対効果の高いソリューションを提供します。
9. 独自のニーズに合わせてカスタマイズ可能
FOSBウェーハキャリアボックスは、特定の運用ニーズに合わせてカスタマイズ可能なオプションを提供します。スロット数の調整、ボックス寸法の変更、特定の用途に合わせた特殊素材の選択など、幅広い半導体製造要件に合わせてカスタマイズ可能です。
アプリケーション
12 インチ (300 mm) FOSB ウェーハ キャリア ボックスは、半導体製造および関連分野のさまざまな用途に最適です。
半導体ウェハハンドリング
このボックスは、初期製造から最終試験、そしてパッケージングに至るまで、あらゆる製造段階において12インチウエハを安全かつ効率的にハンドリングします。自動ハンドリングと高精度なスロット間隔により、ウエハを汚染や機械的損傷から保護し、半導体製造における高い歩留まりを実現します。
ウェーハ保管
半導体工場では、ウェーハの保管は劣化や汚染を防ぐため、細心の注意を払って行う必要があります。FOSBキャリアボックスは、安定したクリーンな環境を提供し、保管中のウェーハを保護し、次の処理工程に進むまでその完全性を維持します。
生産段階間のウェハの輸送
FOSBウェーハキャリアボックスは、異なる製造工程間でウェーハを安全に輸送し、輸送中のウェーハ損傷のリスクを低減するように設計されています。同一ファブ内でのウェーハ輸送でも、異なる施設間でのウェーハ輸送でも、このキャリアボックスはウェーハの安全かつ効率的な輸送を保証します。
AMHSとの統合
FOSBウェーハキャリアボックスは、自動マテリアルハンドリングシステム(AMHS)とシームレスに統合され、最新の半導体工場におけるウェーハの高速搬送を実現します。AMHSによる自動化は、半導体生産ラインにおける効率向上、人的ミスの削減、そして全体的なスループットの向上を実現します。
FOSBキーワードQ&A
Q1: FOSB キャリアボックスにはウェハを何枚収納できますか?
A1:そのFOSB ウェーハキャリアボックスは25スロット容量、保持するために特別に設計されています12インチ(300mm)ウエハ取り扱い、保管、輸送中に安全に保管してください。
Q2: FOSB キャリア ボックスの精密な間隔の利点は何ですか?
A2: 精密な間隔ウェーハ同士が安全な距離を保つことで、傷、ひび割れ、汚染につながる可能性のある接触を防ぎます。この機能は、輸送およびハンドリングプロセス全体を通してウェーハの完全性を維持するために不可欠です。
Q3: FOSB ボックスは自動化システムで使用できますか?
A3:はい、FOSB ウェーハキャリアボックス最適化されています自動化された操作そして完全に互換性がありますAMHS高速で自動化された半導体生産ラインに最適です。
Q4: 汚染を防ぐために FOSB キャリア ボックスにはどのような材料が使用されていますか?
A4:そのFOSBキャリアボックスから作られています超クリーン、低アウトガス材料これらは、輸送中および保管中の汚染を防ぎ、ウェハの完全性を確保するために慎重に選択されています。
Q5: FOSB ボックス内のウェーハ保持システムはどのように機能しますか?
A5:そのウェーハ保持システム高速自動化システムにおいても、搬送中のウェハのずれを防止し、ウェハを所定の位置に固定します。このシステムにより、振動や外力によるウェハのずれや損傷のリスクを最小限に抑えます。
Q6: FOSB ウェーハ キャリア ボックスを特定のニーズに合わせてカスタマイズできますか?
A6:はい、FOSB ウェーハキャリアボックスオファーカスタマイズオプション半導体工場の独自の要件を満たすために、スロット構成、材質、寸法を調整できます。
結論
12インチ(300mm)FOSBウェーハキャリアボックスは、半導体ウェーハの輸送と保管のための、非常に安全で効率的なソリューションを提供します。25個のスロット、精密な間隔、超クリーンな材料、そして互換性を備えています。
詳細図



