サファイアセラミック材料の宝石ベアリングノズルの穴あけ加工用高精度レーザー穴あけ機
製品紹介
適用材料: 天然鋼、多結晶鋼、ルビー、サファイア、銅、セラミック、レニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、その他の超硬質、耐高温材料のさまざまな形状、直径、深さ、テーパー穴あけに適しています。
労働条件
1.周囲温度18℃~28℃、相対湿度30%~60%の環境での動作に適しています。
2.二相電源/220V/50HZ/10Aに適しています。
3. 関連する中国規格の要件を満たすプラグを設置してください。該当するプラグがない場合は、適切なアダプターをご用意ください。
4. ダイヤモンド線引きダイス、スローワイヤダイス、マフラー穴、針穴、宝石ベアリング、ノズル、その他の穿孔産業で広く使用されています。
技術的パラメータ
名前 | データ | 関数 |
光メーザー波長 | 354.7nmまたは355nm | レーザービームのエネルギー分布と浸透能力を決定し、材料の吸収率と加工効果に影響を与えます。 |
平均出力 | 10.0 / 12.0 / 15.0 w@40khz | 処理効率とパンチング速度に影響し、パワーが高いほど処理速度が速くなります。 |
パルス幅 | 20ns未満@40KHz | パルス幅が短いため、熱影響部が縮小され、加工精度が向上し、材料の熱による損傷を回避できます。 |
パルス繰り返し率 | 10~200KHz | レーザービームの伝送周波数とパンチング効率を決定します。周波数が高いほど、パンチング速度は速くなります。 |
光ビーム品質 | 平方メートル<1.2 | 高品質のビームにより、穴あけ精度とエッジ品質が保証され、エネルギー損失が低減されます。 |
スポット径 | 0.8±0.1mm | 最小開口と加工精度を決定します。スポットが小さいほど、開口が小さいほど、精度が高くなります。 |
ビーム発散角 | 90%以上 | レーザービームの集束能力とパンチング深さに影響します。発散角が小さいほど、集束能力は強くなります。 |
ビームの楕円率 | 3% RMS未満 | 楕円率が小さいほど、穴の形状が円に近くなり、加工精度が高くなります。 |
処理能力
高精度レーザー穴あけ機は強力な加工能力を備え、数ミクロンから数ミリ径までの穴あけが可能で、穴の形状、サイズ、位置、角度を精密に制御できます。また、360度全方向の穴あけが可能で、様々な複雑な形状や構造の穴あけニーズに対応します。さらに、高精度レーザー穴あけ機は優れたエッジ品質と表面仕上げを誇り、加工穴にはバリやエッジの溶融がなく、穴表面は滑らかで平坦です。
高精度レーザーパンチングマシンの用途:
1. エレクトロニクス産業:
プリント基板(PCB):高密度相互接続のニーズを満たすためにマイクロホール加工に使用されます。
半導体パッケージング: ウェーハおよびパッケージ材料に穴を開けて、パッケージ密度とパフォーマンスを向上させます。
2. 航空宇宙:
エンジンブレードの冷却穴: 超合金ブレードにマイクロ冷却穴を機械加工して、エンジン効率を向上させます。
複合材加工:炭素繊維複合材の高精度穴あけ加工により構造強度を確保します。
3. 医療機器:
低侵襲手術器具: 手術器具に微細穴を加工して、精度と安全性を向上します。
薬物送達システム: 薬物送達デバイスに穴を開けて、薬物の放出速度を制御します。
4. 自動車製造:
燃料噴射システム:燃料噴射ノズルに微細穴を加工し、燃料の霧化効果を最適化します。
センサー製造: センサー素子に穴を開けて感度と応答速度を向上させます。
5. 光学機器:
光ファイバーコネクタ:光ファイバーコネクタに微細穴を加工し、信号伝送の品質を確保します。
光学フィルター: 光学フィルターに穴を開けて、特定の波長を選択します。
6. 精密機械:
精密金型:金型に微細穴を加工し、金型の性能と耐用年数を向上させます。
マイクロ部品:高精度の組み立てのニーズを満たすために、マイクロ部品に穴を開けます。
XKH は、機器の販売、技術サポート、カスタマイズされたソリューション、設置と試運転、操作トレーニング、アフターメンテナンスなど、高精度レーザー掘削機の包括的なサービスを提供しており、お客様に専門的で効率的かつ包括的なサポートを提供しています。
詳細図


