SICセラミックチャックトレイセラミック吸引カップ精密機械加工カスタマイズ
物質的な特徴：
1.高硬度：炭化シリコンのMOHS硬度は9.2〜9.5で、ダイヤモンドにざっと耐えられ、耐摩耗性が強いです。
2。高熱伝導率：炭化シリコンの熱伝導率は、120〜200 w/m・Kの高さであり、熱を素早く消散させ、高温環境に適しています。
3。低熱膨張係数：炭化物シリコン熱膨張係数は低い（4.0-4.5×10μ/k）、高温で寸法の安定性を維持できます。
4。化学物質の安定性：化学腐食性環境での使用に適した炭化シリコン酸とアルカリ腐食耐性。
5。機械的強度が高い：炭化シリコンは、高い曲げ強度と圧縮強度を持ち、大きな機械的ストレスに耐えることができます。
特徴：
1.半導体産業では、非常に薄いウェーハを真空吸引カップに配置する必要があり、真空吸引はウェーハの固定に使用され、ウェーファーでワックス、薄化、ワックス、クリーニング、切断のプロセスが行われます。
2.シリコンカーバイド吸盤は、優れた熱伝導率を持ち、ワックスとワックスの時間を効果的に短縮し、生産効率を改善できます。
3.シリコン炭化物真空吸盤には、良好な酸とアルカリの腐食抵抗もあります。
4.従来のCorundum Carrierプレートと比較して、荷重と荷降ろしの加熱と冷却時間を短縮し、作業効率を向上させます。同時に、上部と下部のプレート間の摩耗を減らし、平面の精度を維持し、サービス寿命を約40％延長することができます。
5.材料の割合は少ない軽量です。オペレーターがパレットを運ぶのは簡単で、輸送の困難による衝突損傷のリスクを約20％減らします。
6.サイズ：最大直径640mm;平坦性：3um以下
アプリケーションフィールド：
1。半導体製造
●ウェーハ処理：
フォトリソグラフィ、エッチング、薄膜の堆積、およびその他のプロセスにおけるウェーハ固定のために、高い精度とプロセスの一貫性を確保します。その高温と耐食性は、過酷な半導体製造環境に適しています。
●エピタキシャルの成長：
SICまたはGANエピタキシャルの成長では、ウェーハを加熱および固定するためのキャリアとして、高温で温度の均一性と結晶の品質を確保し、デバイスの性能を向上させます。
2。光電子機器
●LED製造：
サファイアまたはSIC基質を修正するために、およびMOCVDプロセスの暖房キャリアとして、エピタキシャルの成長の均一性を確保するために、LEDの発光効率と品質を改善します。
●レーザーダイオード：
高精度のフィクスチャ、固定および加熱基板として、プロセス温度の安定性を確保し、レーザーダイオードの出力電力と信頼性を向上させます。
3。精密機械加工
●光学コンポーネント処理：
処理中の高精度と低い汚染を確保するために、光レンズやフィルターなどの精度コンポーネントを固定するために使用され、高強度の機械加工に適しています。
●セラミック処理：
安定性の高い備品として、セラミック材料の精密機械加工に適しており、高温および腐食性環境での機械加工精度と一貫性を確保しています。
4。科学的実験
●高温実験：
高温環境のサンプル固定装置として、1600°Cを超える極端な温度実験をサポートして、温度の均一性とサンプルの安定性を確保します。
●真空テスト：
真空環境でのサンプルの固定および暖房キャリアとして、真空コーティングと熱処理に適した実験の精度と再現性を確保します。
技術仕様：
| （物質的な財産） | （ユニット） | （SSIC） | |
| （sicコンテンツ） |
| （wt）％ | > 99 |
| （平均穀物サイズ） |
| ミクロン | 4-10 |
| （密度） |
| kg/dm3 | > 3.14 |
| （見かけの多孔性） |
| VO1％ | <0.5 |
| （ビッカーズの硬度） | HV 0.5 | GPA | 28 |
| *（曲げ強度） | 20ºC | MPA | 450 |
| （圧縮強度） | 20ºC | MPA | 3900 |
| （弾性率） | 20ºC | GPA | 420 |
| （骨折の靭性） |
| MPA/M '％ | 3.5 |
| （熱伝導率） | 20°ºC | w/（m*k） | 160 |
| （抵抗率） | 20°ºC | ohm.cm | 106-108 |
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| a（rt ** ...80ºC） | K-1*10-6 | 4.3 |
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| oºc | 1700 |
XKHは、長年の技術的蓄積と業界の経験により、顧客の特定のニーズに応じて、サイズ、加熱方法、チャックの真空吸着設計などの重要なパラメーターを調整することができ、製品が顧客のプロセスに完全に適合していることを保証します。 SIC Silicon Carbide Ceramic Chuckは、優れた熱伝導率、高温の安定性、化学的安定性により、ウェーハ処理、エピタキシャル成長、その他の重要なプロセスに不可欠な成分になりました。特に、SICやGANなどの第3世代の半導体材料の製造では、炭化シリコンセラミックチャックの需要が成長し続けています。将来、5G、電気自動車、人工知能、その他の技術の急速な発展により、半導体産業のシリコンカーバイドセラミックチャックのアプリケーションの見通しはより広くなります。
詳細な図
