赤外線光学用シリコンカーバイドプリズム/ミラー 航空宇宙グレード

簡単な説明:

シリコンカーバイド(SiC)平面ミラーは、高度なSiCセラミックから製造される高品質の光学部品です。優れた剛性対重量比、優れた赤外線性能、そして卓越した環境耐久性を特徴とし、要求の厳しい光学システムに最適な選択肢です。溶融石英、ゲルマニウム、セレン化亜鉛などの従来の材料と比較して、SiCミラーは中赤外線から遠赤外線のスペクトルにおいて優れた性能を発揮するだけでなく、軽量で高い機械的強度を備え、過酷な動作条件下でも長期安定性を実現します。


特徴

詳細図

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概要

シリコンカーバイド(SiC)平面ミラーは、高度なSiCセラミックから製造される高品質の光学部品です。優れた剛性対重量比、優れた赤外線性能、そして卓越した環境耐久性を特徴とし、要求の厳しい光学システムに最適な選択肢です。溶融石英、ゲルマニウム、セレン化亜鉛などの従来の材料と比較して、SiCミラーは中赤外線から遠赤外線のスペクトルにおいて優れた性能を発揮するだけでなく、軽量で高い機械的強度を備え、過酷な動作条件下でも長期安定性を実現します。

このミラーは、航空宇宙ペイロード、レーザー システム、赤外線イメージング、高精度計測に広く採用されています。

主な特徴

  • 4_副本軽量構造の最適化ハニカム構造とトポロジー構造を採用した高度な設計により、強度を犠牲にすることなく重量を最小限に抑えます。

  • 超軽量: 従来のミラー基板よりもはるかに軽量で、航空宇宙やモバイル プラットフォームに不可欠です。

  • 高剛性大口径・薄型ミラー構成でも表面形状精度を維持します。

  • 低熱膨張: 急激なまたは極端な温度変化でも光学性能を保証します。

  • 傷や摩耗に強い: ダイヤモンドに近い硬度で、環境摩耗に強い。

  • 高精度表面仕上げ: 平坦度 ≤ 1 μm、要求の厳しい画像処理やレーザーアプリケーションに適した表面品質。

パフォーマンス上の利点

  • 高弾性率と寸法安定性: 弾性率は最大420~450GPaで、高荷重や振動下でも安定した性能を発揮します。

  • 最小限の熱歪み: 熱膨張係数 (CTE) が非常に低いため、変化する熱環境でも光学的な安定性が確保されます。

  • 耐熱衝撃性と耐腐食性: 酸・アルカリ環境に対して安定しており、急激な温度変化にも耐性があります。

  • 緻密で気孔のない微細構造: 最大 3.14 g/cm³ の嵩密度で、機械加工後にも残留多孔性が残らず、優れた反射率と構造的完全性を実現します。

アプリケーション

  • 赤外線光学: 中赤外線および遠赤外線画像システム、サーマルカメラ、監視光学系。

  • レーザーとオプトエレクトロニクス高出力レーザーミラー、ビームステアリング、反射光学アセンブリ。

  • 航空宇宙と天文学: 宇宙望遠鏡の鏡、衛星ペイロード、航空機搭載光学機器。

  • 防衛と安全保障: 赤外線誘導システム、照準ミラー、暗視光学系。

  • 精密計測: 干渉法、平坦度テスト、および校正用の基準光学系。

よくある質問

Q1: SiC ミラーは可視波長を反射しますか?
A1: 基板自体は不透明ですが、適切な反射コーティング(金属または誘電体)を施すことで、SiC 平面ミラーは可視光、赤外線、さらにはレーザー波長でも効果的に動作できます。

Q2: SiC にはガラスや金属のミラーに比べてどのような利点がありますか?
A2: SiCはガラスや金属基板に比べて大幅に軽量で、剛性が高く、熱安定性に優れています。また、過酷な環境や宇宙環境においても、はるかに優れた耐久性を備えています。

Q3: SiC 平面ミラーは高出力レーザー用途に使用できますか?
A3: はい。優れた熱伝導性と機械的安定性を備えたSiC基板は、適切なコーティングと組み合わせることで、高出力または高エネルギーレーザーミラーに最適です。

Q4: どの程度の平坦度を実現できますか?
A4: 超精密研磨後、平坦度は ≤ 1 μm に達し、平行度と表面粗さは厳しい光学仕様を満たすように制御されます。

私たちについて

XKHは、特殊光学ガラスおよび新結晶材料のハイテク開発、生産、販売を専門とする企業です。製品は、光エレクトロニクス、コンシューマーエレクトロニクス、軍事分野など多岐にわたります。サファイア光学部品、携帯電話レンズカバー、セラミックス、LT、シリコンカーバイド(SiC)、石英、半導体結晶ウェハなどを提供しています。熟練した専門知識と最先端の設備を駆使し、非標準製品の加工にも強みを発揮し、光電子材料のハイテク企業として世界をリードすることを目指しています。

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