クリティカルハンドリングシステム向けシリコンカーバイドSiCセラミックフォークアーム/ハンド

簡単な説明:

そのシリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドは、高度な産業オートメーション、半導体プロセス、そして超クリーン環境向けに開発された最先端コンポーネントです。独特のフォーク型構造と超平坦なセラミック表面により、シリコンウェーハ、ガラスパネル、光学デバイスなどの繊細な基板のハンドリングに最適です。精密に設計され、超高純度シリコンカーバイドから製造されたこの製品は、シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド比類のない機械的強度、熱信頼性、汚染制御を提供します。

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特徴

詳細図

シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドのご紹介

従来の金属やプラスチックのアームとは異なり、シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド過酷な熱、化学、真空環境下でも安定した性能を発揮します。クラス1クリーンルーム内でも、高真空プラズマチャンバー内でも、このコンポーネントは貴重な部品を安全かつ効率的に、そして残留物なく輸送することを保証します。

ロボットアーム、ウェーハハンドラー、自動搬送ツールに合わせた構造により、シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドあらゆる高精度システムに最適なアップグレードです。

炭化ケイ素セラミックフォークアーム/ハンドの製造工程

高性能なものを作るシリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド厳密に管理されたセラミックエンジニアリングワークフローにより、再現性、信頼性、および極めて低い欠陥率を保証します。

1. 材料工学

超高純度シリコンカーバイド粉末のみが製造に使用されています。シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドイオン汚染が少なく、高いバルク強度を実現します。粉末は焼結助剤とバインダーと精密に配合され、最適な緻密化を実現します。

2. 基本構造の形成

のベースジオメトリはフォークアーム/ハンド冷間静水圧成形または射出成形により成形され、高い成形密度と均一な応力分布を実現します。U字型形状は、剛性対重量比と動的応答性を最適化します。

3. 焼結プロセス

緑色のボディはシリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド2000℃を超える高温不活性ガス炉で焼結されます。この工程により、理論値に近い密度が確保され、実際の熱負荷下でも割れ、反り、寸法偏差が発生しない部品が製造されます。

4. 精密研削および機械加工

高度なCNCダイヤモンド工具を使用して、最終的な寸法を成形します。シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド厳しい公差（±0.01 mm）と鏡面レベルの表面仕上げにより、粒子の放出と機械的ストレスが軽減されます。

5. 表面調整と洗浄

最終的な表面仕上げには化学研磨と超音波洗浄が含まれており、フォークアーム/ハンド超クリーンシステムへの直接統合が可能。オプションでコーティング（CVD-SiC、反射防止層）もご用意しております。

この綿密なプロセスにより、各シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドSEMI および ISO クリーンルーム要件を含む最も厳格な業界標準を満たしています。

シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドのパラメータ

アイテム	テスト条件	データ	ユニット
炭化ケイ素含有量	/	>99.5	%
平均粒径	/	4-10	ミクロン
密度	/	>3.14	グラム/cm3
見かけ多孔度	/	<0.5	体積％
ビッカース硬度	HV0.5	2800	kg/mm2
破壊係数（3点）	テストバーサイズ:3 x 4 x 40mm	450	MPa
圧縮強度	20℃	3900	MPa
弾性係数	20℃	420	GPa
破壊靭性	/	3.5	MPa/m^1/2
熱伝導率	20℃	160	W/(mK)
電気抵抗率	20℃	10⁶-10⁸	Ωcm
熱膨張係数	20℃～800℃	4.3	K^-110^-6
最大適用温度	酸化物雰囲気	1600	°C
最大適用温度	不活性雰囲気	1950	°C

シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドの用途

そのシリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド高精度、高リスク、そして汚染に敏感なアプリケーションでの使用を想定して設計されています。重要なコンポーネントを妥協することなく、信頼性の高いハンドリング、搬送、サポートを実現します。

➤ 半導体産業

フロントエンドのウェーハ転送および FOUP ステーションでロボットフォークとして使用されます。
プラズマエッチングおよび PVD/CVD プロセス用の真空チャンバーに統合されています。
計測およびウェーハアライメントツールのキャリアアームとして機能します。

そのシリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド静電放電 (ESD) のリスクを排除し、寸法精度をサポートし、プラズマ腐食に耐えます。

➤ フォトニクスと光学

製造中または検査中の繊細なレンズ、レーザー結晶、センサーをサポートします。
高い剛性により振動を防ぎ、セラミックボディにより光学面の汚れを防ぎます。

➤ ディスプレイおよびパネル製造

輸送中や検査中に薄ガラス、OLED モジュール、LCD 基板を取り扱います。
平らで化学的に不活性なシリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド傷や化学エッチングから保護します。

➤ 航空宇宙および科学機器

衛星光学系アセンブリ、真空ロボット、シンクロトロンビームラインのセットアップに利用されます。
宇宙グレードのクリーンルームや放射線が発生しやすい環境でも完璧に機能します。

各分野において、シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドシステム効率を高め、部品の故障を減らし、ダウンタイムを最小限に抑えます。

FAQ – シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドに関するよくある質問

Q1: シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドが金属製の代替品より優れている点は何ですか?

そのシリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド金属に比べて硬度が高く、密度が低く、耐薬品性に優れ、熱膨張率も大幅に低いという優れた特性を持っています。また、クリーンルームにも対応しており、腐食やパーティクル発生もありません。

Q2: シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドのカスタム寸法をリクエストできますか?

はい。フォーク幅、厚さ、取り付け穴、切り欠き、表面処理など、完全なカスタマイズが可能です。6インチ、8インチ、12インチのウエハーでも、お客様のご要望に合わせてカスタマイズいたします。フォークアーム/ハンドフィットするように調整できます。

Q3: シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンドはプラズマまたは真空状態でどれくらい持続しますか?

高密度SiC材料と不活性な性質により、フォークアーム/ハンド数千回のプロセスサイクルを経ても機能を維持します。プラズマや真空の高負荷下でも摩耗が最小限に抑えられます。

Q4: この製品は ISO クラス 1 クリーンルームに適していますか?

そうです。シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド認定クリーンルーム施設で製造およびパッケージ化されており、粒子レベルは ISO クラス 1 の要件をはるかに下回っています。

Q5: このフォークアーム/ハンドの最大動作温度はどれくらいですか?

そのシリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド最大 1500°C で連続動作できるため、高温プロセスチャンバーや熱真空システムで直接使用するのに適しています。

これらのFAQは、エンジニア、ラボマネージャー、システムインテグレーターからの最も一般的な技術的な懸念を反映しています。シリコンカーバイドセラミックフォークアーム/ハンド.

私たちについて

XKHは、特殊光学ガラスおよび新結晶材料のハイテク開発、生産、販売を専門としています。当社の製品は、光エレクトロニクス、コンシューマーエレクトロニクス、軍事用途に使用されています。サファイア光学部品、携帯電話レンズカバー、セラミック、LT、シリコンカーバイド（SiC）、石英、半導体結晶ウェハなどを提供しています。熟練した専門知識と最先端の設備を駆使し、非標準製品の加工にも卓越した技術力を発揮し、光電子材料のハイテク企業として世界をリードすることを目指しています。