炭化ケイ素（SiC）セラミックプレート

簡単な説明:

炭化ケイ素（SiC）セラミックプレートは、優れた熱安定性、機械的堅牢性、耐薬品性が求められる環境向けに設計された、高強度・高純度の先進セラミック部品です。優れた硬度、低密度、そして優れた熱伝導性を備えたSiCプレートは、半導体製造工程、高温炉、精密機械、そして腐食性の高い産業環境で広く使用されています。

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特徴

詳細図

製品概要

これらのプレートは、極限の条件下でも構造的完全性を維持するため、次世代の高性能機器に最適な材料ソリューションとなります。

主な特徴と特性

高硬度・耐摩耗性– ダイヤモンドに匹敵し、長寿命を保証します。
低熱膨張– 急速加熱または急速冷却による変形を最小限に抑えます。
高い熱伝導率– 熱制御システムのための効率的な熱放散。
優れた化学的安定性– 酸、アルカリ、プラズマ環境に対する耐性。
軽量でありながら非常に丈夫– 金属に比べて強度と重量の比率が高い。
優れた高温性能– 動作温度は最高1600°Cです（グレードによって異なります）。
強力な機械的剛性– 正確なサポートと構造の安定性に最適です。

製造方法

SiC セラミックプレートは通常、次のいずれかのプロセスで製造されます。

• 反応結合型シリコンカーバイド（RBSC / RBSiC）

多孔質SiCプリフォームに溶融シリコンを浸透させて形成
高強度、優れた加工性、寸法安定性を特徴とする
厳密な平坦度制御を必要とする大型プレートに適しています

• 焼結シリコンカーバイド（SSiC）

高純度SiC粉末を常圧焼結して製造
優れた純度、強度、耐腐食性を備えています
超クリーンな状態を必要とする半導体および化学アプリケーションに最適

• CVDシリコンカーバイド（CVD-SiC）

化学蒸着プロセス
最高の純度、極めて高密度、そして非常に滑らかな表面
半導体ウェーハキャリア、サセプター、真空チャンバー部品によく使用される

アプリケーション

SiC セラミックプレートは、さまざまな業界で広く使用されています。

半導体およびエレクトロニクス

ウェーハキャリアプレート
サセプター
拡散炉部品
エッチングおよび堆積チャンバー部品

高温炉部品

サポートプレート
窯家具
暖房システムの断熱と保護

産業機器

機械摩耗プレート
スライディングパッド
ポンプおよびバルブ部品
耐化学腐食プレート

航空宇宙および防衛

軽量高強度構造プレート
高温シールド部品

仕様とカスタマイズ

SiCセラミックプレートはカスタマイズされた図面に従って製造できます。

• 寸法:
厚さ: 0.5～30 mm
最大辺長：最大600 mm（プロセスによって異なります）

• 許容範囲：
加工グレードに応じて±0.01～0.05 mm

• 表面仕上げ:

研磨/ラップ仕上げ
研磨済み（CVD-SiCの場合Ra < 5 nm）
焼結直後の表面

• 材料グレード:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• 形状オプション:
平板、角板、丸板、溝付き板、穴あき板など。

クォーツガラスに関するよくある質問

Q1: RBSiC プレートと SSiC プレートの違いは何ですか?

A:RBSiCは優れた機械的強度とコストパフォーマンスを備えており、SSiCは純度、耐腐食性、強度に優れています。SSiCは半導体および化学用途に適しています。

Q2: SiCセラミックプレートは熱衝撃に耐えられますか?

A:はい。SiCは熱膨張率が低く熱伝導率が高いため、優れた耐熱衝撃性を備えています。

Q3: プレートを研磨して鏡面加工することはできますか?

A:はい。CVD-SiC と高純度 SSiC は、光学または半導体の要件を満たす鏡面グレードの研磨を実現できます。

Q4: カスタム加工はサポートしていますか?

A:はい。穴、スロット、凹部、特殊形状など、お客様の図面に基づいてプレートを製作できます。

私たちについて

XKHは、特殊光学ガラスおよび新結晶材料のハイテク開発、生産、販売を専門とする企業です。製品は、光エレクトロニクス、コンシューマーエレクトロニクス、軍事分野など多岐にわたります。サファイア光学部品、携帯電話レンズカバー、セラミックス、LT、シリコンカーバイド（SiC）、石英、半導体結晶ウェハなどを提供しています。熟練した専門知識と最先端の設備を駆使し、非標準製品の加工にも強みを発揮し、光電子材料のハイテク企業として世界をリードすることを目指しています。