Ti/Cu金属コーティングシリコンウェーハ(チタン/銅)

簡単な説明:

私たちのTi/Cu金属コーティングシリコンウェーハ高品質のシリコン(またはオプションでガラス/石英)基板にコーティングを施したチタン接着層そして銅導電層使用して標準マグネトロンスパッタリングTi中間層は接着性とプロセス安定性を大幅に向上させ、Cu最上層は電気インターフェースと下流の微細加工に最適な低抵抗で均一な表面を提供します。


特徴

概要

私たちのTi/Cu金属コーティングシリコンウェーハ高品質のシリコン(またはオプションでガラス/石英)基板にコーティングを施したチタン接着層そして銅導電層使用して標準マグネトロンスパッタリングTi中間層は接着性とプロセス安定性を大幅に向上させ、Cu最上層は電気インターフェースと下流の微細加工に最適な低抵抗で均一な表面を提供します。

研究およびパイロット規模のアプリケーションの両方向けに設計されたこれらのウェーハは、さまざまなサイズと抵抗率の範囲で提供され、厚さ、基板タイプ、コーティング構成を柔軟にカスタマイズできます。

主な特徴

  • 強力な接着力と信頼性: Ti接合層はSi/SiO₂へのフィルムの密着性を高め、取り扱いの堅牢性を向上させます。

  • 高導電性表面: Cuコーティングは、接点とテスト構造に優れた電気性能を提供します

  • 幅広いカスタマイズ範囲: ウェハサイズ、抵抗率、配向、基板厚さ、膜厚はリクエストに応じて提供可能

  • プロセス対応基板: 一般的なラボおよび製造ワークフロー (リソグラフィ、電気メッキの構築、計測など) と互換性があります。

  • 利用可能な材料シリーズ: Ti/Cuの他に、Au、Pt、Al、Ni、Agの金属コーティングされたウェーハも提供しています。

典型的な構造と堆積

  • スタック:基板 + Ti接着層 + Cuコーティング層

  • 標準プロセス:マグネトロンスパッタリング

  • オプションのプロセス: 熱蒸着/電気めっき(より厚いCuが必要な場合)

石英ガラスの機械的特性

アイテム オプション
ウエハサイズ 2インチ、4インチ、6インチ、8インチ、10×10 mm、カスタムダイシングサイズ
導電型 P型 / N型 / 固有高抵抗(Un)
オリエンテーション <100>、<111>など
抵抗率 <0.0015 Ω・cm; 1~10Ω・cm。 >1000~10000Ω・cm
厚さ(µm) 2": 200/280/400/500; 4": 450/500/525; 6": 625/650/675; 8": 650/700/725/775; カスタム
基板材料 シリコン。オプションで石英、BF33 ガラスなど。
フィルムの厚さ 10 nm / 50 nm / 100 nm / 150 nm / 300 nm / 500 nm / 1 µm(カスタマイズ可能)
金属フィルムオプション Ti/Cu; Au、Pt、Al、Ni、Agも利用可能

 

Ti/Cu金属コーティングシリコンウェーハ(チタン/銅)4

アプリケーション

  • オーミック接触と導電性基板デバイスの研究開発および電気試験用

  • 電気めっきのシード層(RDL、MEMS構造、厚いCuの積層)

  • ゾルゲル法およびナノ材料成長基板ナノおよび薄膜研究用

  • 顕微鏡検査と表面計測(SEM/AFM/SPMサンプル調製および測定)

  • バイオ/化学表面細胞培養プラットフォーム、タンパク質/ DNAマイクロアレイ、反射率測定用基板など

FAQ(Ti/Cu金属被覆シリコンウェーハ)

Q1: Cuコーティングの下にTi層が使用されるのはなぜですか?
A: チタンは接着層基板への銅の付着性が向上し、インターフェースの安定性が強化されるため、取り扱いや処理中の剥離や層間剥離が減少します。

Q2: 一般的な Ti/Cu の厚さの構成は何ですか?
A: 一般的な組み合わせとしてはTi: 数十nm(例:10~50nm)そして銅: 50~300 nmスパッタリング膜の場合、より厚いCu層(μmレベル)は、多くの場合、スパッタリングされたCuシード層への電気めっきアプリケーションに応じて異なります。

Q3: ウェハの両面をコーティングできますか?
答え: はい。片面または両面コーティングご要望に応じてご提供いたします。ご注文の際にご要望を明記ください。

私たちについて

XKHは、特殊光学ガラスおよび新結晶材料のハイテク開発、生産、販売を専門とする企業です。製品は、光エレクトロニクス、コンシューマーエレクトロニクス、軍事分野など多岐にわたります。サファイア光学部品、携帯電話レンズカバー、セラミックス、LT、シリコンカーバイド(SiC)、石英、半導体結晶ウェハなどを提供しています。熟練した専門知識と最先端の設備を駆使し、非標準製品の加工にも強みを発揮し、光電子材料のハイテク企業として世界をリードすることを目指しています。

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