4インチ半絶縁性SiCウェハ HPSI SiC基板 プライムプロダクショングレード
製品仕様書
炭化ケイ素 (SiC) は炭素とケイ素の元素で構成される化合物半導体材料であり、高温、高周波、高出力、高電圧のデバイスを製造するのに理想的な材料の 1 つです。従来のシリコン材料（Si）と比較して、炭化ケイ素の禁制帯幅はシリコンの3倍です。熱伝導率はシリコンの4〜5倍です。降伏電圧はシリコンの 8 ～ 10 倍です。電子飽和ドリフト率はシリコンの 2 ～ 3 倍であり、現代産業の高出力、高電圧、高周波のニーズを満たしており、主に高速、高周波のデバイスの製造に使用されます。パワーデバイスの分野では、炭化ケイ素ダイオードとMOSFETが実用化され始めています。商業的に応用されています。
SiCウエハ・SiC基板のメリット
高温耐性。炭化ケイ素の禁制帯幅はシリコンの 2 ～ 3 倍であるため、高温で電子がジャンプする可能性が低く、より高い動作温度に耐えることができます。また、炭化ケイ素の熱伝導率はシリコンの 4 ～ 5 倍であるため、デバイスからの熱の放散が容易になり、動作制限温度を高くすることができます。高温特性により電力密度が大幅に向上すると同時に、放熱システムの要件が軽減され、端末の軽量化と小型化が実現します。
高耐電圧。炭化ケイ素の破壊電界強度はシリコンの 10 倍であるため、より高い電圧に耐えることができ、高電圧デバイスにより適しています。
高周波抵抗。炭化ケイ素はシリコンの2倍の飽和電子ドリフト率を持っており、その結果、デバイスのシャットダウンプロセスにおける電流抵抗現象が存在せず、デバイスのスイッチング周波数を効果的に向上させ、デバイスの小型化を実現できます。
エネルギー損失が少ない。炭化ケイ素は、シリコン材料と比較してオン抵抗が非常に低く、伝導損失が低い。同時に、炭化ケイ素の高帯域幅により、漏れ電流と電力損失が大幅に減少します。さらに、炭化ケイ素デバイスはシャットダウンプロセスで電流抵抗現象が存在せず、スイッチング損失が低くなります。
詳細図
