SiO2 薄膜熱酸化シリコンウェーハ 4 インチ 6 インチ 8 インチ 12 インチ

酸化シリコンウェーハを製造する主なプロセスには通常、単結晶シリコンの成長、ウェーハへの切断、研磨、洗浄、酸化のステップが含まれます。

単結晶シリコンの成長：まず、チョクラルスキー法やフロートゾーン法などの方法により、高温で単結晶シリコンを成長させます。この方法により、高純度で格子整合性の高いシリコン単結晶の調製が可能になります。

ダイシング: 成長した単結晶シリコンは通常円筒形であり、ウェーハ基板として使用するには薄いウェーハに切断する必要があります。切断は通常、ダイヤモンドカッターを使用して行われます。

研磨: 切断されたウェーハの表面は凹凸がある場合があり、滑らかな表面を得るには化学機械研磨が必要です。

洗浄: 研磨されたウェーハは洗浄され、不純物や塵が除去されます。

酸化：最後に、シリコンウェーハは酸化処理のため高温炉に入れられ、二酸化シリコンの保護層が形成され、電気的特性と機械的強度が向上し、集積回路の絶縁層として機能します。

酸化シリコンウェーハの主な用途には、集積回路の製造、太陽電池の製造、その他の電子デバイスの製造が含まれます。酸化シリコンウェーハは、優れた機械的特性、寸法安定性、化学的安定性、高温高圧下での動作能力、優れた絶縁性と光学的特性により、半導体材料の分野で広く使用されています。

その利点には、完全な結晶構造、純粋な化学組成、正確な寸法、優れた機械的特性などが含まれます。これらの特徴により、酸化ケイ素ウェーハは高性能集積回路やその他のマイクロ電子デバイスの製造に特に適しています。